MIM（金属射出成形）は、特殊かつ複雑な形状の金属部品を製造するためのプロセスです。寸法精度において、MIMはロストワックス鋳造、ダイカスト、冷間鍛造をはるかに上回り、機械的特性や耐食性においても従来の粉末冶金技術を凌駕します。
台湾ポライトはMIM技術において30年以上の経験を持ち、その製品は自動車（エンジン・駆動システム）、航空宇宙、釘打ち機、工具、電動工具、3C産業（コンピュータ、通信機器、民生用電子機器）、医療、 自転車、一般機械部品など、さまざまな分野で高い評価を受けています。
射出成形
金属粉末と結合剤を混練し、造粒機で射出成形用の金属材料を作成します。その後、射出成形機を使用して金型に材料を注入します。
脱蝋
溶剤を用いて部品上のワックスを溶解・除去します。
焼結
部品を真空焼結炉に入れ、焼結を行います。高温により部品が収縮し、密度および機械的特性が向上し、最終製品が完成します。
MIM合金材料の機械的特性は、アメリカMPIF規格35に準拠しています。
| 合金鋼： | Fe-2Ni、Fe-2Ni-0.25Mo（4605）、Fe-8Ni |
|---|---|
| ステンレス鋼： | 316L, 410L, 410, 420J2, 430L, 17-4PH |
| 高速度鋼 | M2 (SKH51) |
| 磁性材料 | Fe-49Co-2V (Permendure), 78Ni-18Fe-4Mo, Fe-3Si |
| • 低膨張合金 | Fe-29Ni-17Co (Kovar), Alloy42 (Fe-42Ni) |
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