金屬射出成形

MIM金屬粉末射出成形,是專用於生產種形狀特殊且複雜的金屬零件的製程,在尺寸精度方面,MIM遠優於脫蠟鑄造、壓鑄與冷鍛;在機械性質與抗腐蝕性方面,MIM也超越傳統粉末冶金。

台灣保來得的MIM技術已有30年以上的經驗,目前,台灣保來得的MIM產品已得到客戶的認同與讚賞,包括汽車(引擎與傳動系統)、航空、釘槍、刀具、電動工具、3C產業(電腦、通訊、消費性電子產品)、醫療、腳踏車、及一般機械部品。

製程

01

射出成型

Injection Molding

將金屬粉與結合劑經過混鍊,並以造粒機製成射出成形專用的金屬原料,然後利用射出機機將原料注入模具中。

02

脫蠟

Dewaxing

透過溶劑將零件上的蠟溶解。

03

燒結

Sintering

將部品放入真空燒結爐中燒結,透過溫度使零件收縮,提高密度與機械性能,進而產出完成品。

材料規格

材料一MIM合金的機械性質符合美國MPIF標準35規格

合金鋼 Fe-2Ni, Fe-2Ni-0.25Mo (4605), Fe-8Ni
不鏽鋼 316L, 410L, 410, 420J2, 430L, 17-4PH
高速鋼 M2 (SKH51)
磁性材料 Fe-49Co-2V (Permendure), 78Ni-18Fe-4Mo, Fe-3Si
低膨脹係數合金 Fe-29Ni-17Co (Kovar), Alloy42 (Fe-42Ni)

優勢

  • 生產形狀、結構複雜的零件
    能夠製造出形狀複雜、細節精細的零件,這些零件難以通過傳統粉末冶金大批量產,用機加工形出則成本過高。
  • 高強度
    最終產品具備優異的機械性能。
  • 高密度
    平均密度達7.6g/cm3以上,成品易於進行電鍍等表面處理。
  • 面粗度低
    製程可確保完成品面粗度較低,非常適合用來生產外觀零件。

產品應用

車輛

電動工具

家電

辦公用品

工業機械

醫療器械

航太

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