機械加工

二次加工工程

Porite Taiwanでは、当社の中核である粉末冶金（PM）製造技術を補完するため、高度な二次加工サービスを提供しています。粉末冶金は、非常に高い生産効率で**ニアネットシェイプ（Near-net-shape）**部品を製造できる一方、複雑な自動車部品では、極めて厳しい寸法公差、特殊な幾何形状、重要な表面粗さなどが要求されることがあり、これらを実現するためには高精度な機械加工が不可欠です。

自動車業界の厳格な品質要求に対応するため、当社では最新鋭の社内加工設備を整備しています。高精度CNC旋盤、多軸複合加工機、専用生産ラインを備え、すべての製品において優れた寸法精度と機械的健全性を確保しています。

シームレスなワンストップ生産

― エンド・ツー・エンドの製造シナジー ―

当社の頭份工場では、一連の製造工程を同一拠点内に統合しています。

成形 ⟶ 焼結 ⟶ サイジング ⟶ 社内機械加工

粉末冶金工程と機械加工工程をシームレスに連携させることで、物流による待ち時間を削減し、搬送時のリスクを低減するとともに、高い要求水準が求められる自動車部品の量産に対して、柔軟なワンストップソリューションを提供しています。

当社の統合製造プロセスがもたらす主なメリット

生産効率の向上：
焼結・サイジング工程から機械加工工程へスムーズに直結する生産フローにより、リードタイムを大幅に短縮し、製品の市場投入までのスピード向上に貢献します。
厳格な品質管理：
全工程を社内で一貫管理することで、IATF 16949品質マネジメントシステムのもと、すべての製造段階における高いトレーサビリティと一貫した品質管理を実現しています。
コスト最適化された製造：
ニアネットシェイプで成形された粉末冶金素材を使用することで、材料ロスを最小限に抑え、機械加工時間を短縮できます。これにより、複雑な自動車部品形状に対して高いコストパフォーマンスを実現します。

機械加工設備・工場概要

高精度旋削から複雑なミーリング加工まで、多様な機械加工ニーズに対応するため、当社の生産部門では、世界的に実績のあるメーカーの先進加工設備を導入しています。

品質保証とトレーサビリティ

当社の先進的な測定ラボでは、三次元測定機（CMM）、光学式非接触測定システム、自動検査システムを備えています。

これらの設備による厳格な検査を通じて、すべての機械加工済み自動車部品がグローバル自動車産業の品質要求に確実に適合するよう管理しています。製造および品質管理は、IATF 16949に基づく品質マネジメントシステムのもとで実施されています。