ギアボックス組立

台湾ポライトは1994年に電動工具用ギアボックスの組立および生産を開始しました。お客様のニーズに応えるため、当社は先進的な生産設備に投資し、専門技術チームを育成して、高品質かつ高効率なギアボックス製品を提供しています。長年の研究と経験の蓄積により、台湾ポライトはOEMからODMへと転換し、独自のギアボックス関連特許も開発しました。

当社のギアボックス製品は、3.6Vから24Vまでの一般的な電動工具向けを対象に、1段から4段のギアボックスを製造しており、インパクトレンチやインパクトドリルも含まれています。その設計と生産技術は、お客様からの信頼と支持を獲得しています。2003年には電動工具用ギアボックス技術を自動車用ギアボックスにも応用し、現在では世界の電動工具メーカーおよび自動車サプライチェーンに製品を供給しています。

ギアボックス組立工程

01

組立前の準備

部品検査
ギア、ベアリング、金属部品、アルミ部品、プラスチック部品など、すべての部品が設計仕様と品質基準を満たしていることを確認します。

02

組立

部品取り付け
組立作業指導書に従って、部品を正確に取り付け、品質基準を確保します。

03

最終検査

機能テスト
ギアボックスの動作テストを行い、スムーズな運転と異常音や振動がないことを確認します。

外観検査
部品の外観検査を行い、出荷前の品質を保証します。

04

梱包と出荷

清掃
組立完了後のギアボックスを最終清掃し、外観の清潔さを確保します。/p>

梱包
適切な梱包材料を使用し、輸送中の製品保護を行います。

ラベルおよび書類
関連ラベルや検査書類を添付します。

サンプル

インパクトレンチ用ギアボックス特許設計

  • インパクト・ダブルボールベアリング・ガイド機構設計
    • 中華民国特許番号:I 840008
    • 目的:新設計の伝動機構により、従来のインパクト機構部品の製造工程を簡素化し、部品コストを削減します。また、この機構を導入した電動工具は、操作がより省力化され、エネルギー効率も向上します。

アプリケーション

Power Tool

Electric Motor

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