高密度・高強度粉末冶金

HPM(High Density and High-Performance Powder Metallurgy)は、従来の粉末冶金工法を使用しながら、金属射出成形(MIM)に匹敵する高密度部品を製造できる最先端技術です。その部品の精度と強度は従来の粉末冶金製品を大きく上回り、高精度・高強度が求められる部品の製造に最適です。

製造プロセスの概要

既存プロセスとの補完性

  • コスト効率の高い代替:
    鍛造、鋳造、機械加工で製造されている部品のコスト削減代替案として機能します。
  • 強度の最適化:
    従来の粉末冶金製品に対し、強度を向上させる解決策を提供します。

製造プロセスの比較:

  • 従来の粉末冶金(PM)との比較
    密度の向上: 7.1から7.6g/cm³に増加
    強度の向上: > 60%
  • 金属射出成形(MIM)との比較
    精度向上
    コスト削減
  • 鍛造・鋳造との比較
    コスト削減
    製造能力の優位性
    高い材料利用率、エネルギー効率向上、CO₂削減

HPMの特性

高密度

HPM部品は、従来の粉末冶金部品に比べて密度が大幅に向上しています。

高精度

製造されるギア部品は最高水準の精度に対応可能です。.

強度向上

引張強度、歯面破壊強度、硬度など、全体的な強度が従来の粉末冶金部品より大幅に向上しています。

コスト効率

鍛造、鋳造、機械加工(歯切りなど)を組み合わせたプロセス製品に比べて、HPMプロセスは非常にコスト効率が高いです。

適用製品

小型ギアおよび小型金属部品(サイズ:Φ30 x 30 x 15 mm以下、重量:30g以下の部品)

アプリケーション

Vehicles

Home Appliances

Electric Motor

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