3D列印技術，也稱為基層製造（Additive Manufacturing, AM），是透過3D列印機(3D Printer)參照傳統印表機的技術原理–以層層疊加的方式，印出立體物件的製程。
透過3D列印製程，台灣保來得能協助客戶進行金屬零件開發過程的前期打樣，以及金屬射出成形零件的開模前打樣，透過3D製程的靈活性且不須模具的便利性，協助客戶縮短開發時程，並進行不同設計的產品差異分析；目前台灣保來得能在收到3D圖檔後5-6週內提供樣品。
選擇性激光熔融（SLM）
使用高功率激光熔化金屬粉末的粉床，逐層構建零件。適合有高精度和高強度需求的零件。台灣保來得的SLM製程，材質可以選擇SS316L、17-4PH、420J2等不銹鋼與麻時效鋼，鈦合金Ti-6Al-4V，鎳合金Inconel 625與718。
金屬粘著劑噴塗（MBJ）
使用粘著劑將金屬粉末粘結成型，再進行脫蠟與燒結。適合搭配MIM開模大批量生產小型零件之前，開發階段的樣品製作與驗證。台保的MBJ製程，材質以SS316L與17-4PH等不銹鋼為主。
材料擠製(FDM)
將熱熔性的金屬線材(0.4mm線徑)逐層擠制出零件，再清洗除蠟並燒結。不同於MBJ與SLM，擠製過程中不會有粉塵產生，但完成品的尺寸精度較低且面粗度較高。台灣保來得的FDM製程，材質可以選擇17-4PH不銹鋼，H13、A-2、D-2等模具鋼，鎳合金Inconel 625，純銅等。
Prototyping / Sampling
Little volumes customized products
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